Область рационального применения универсально-сборных приспособлений (УСП)

В технологических процессах механической обработки, сборки, контроля встречаются операции и детали различной степени сложности.

В практике применения УСП установилось 6 групп сложности деталей, обрабатываемых сверлением.

1 группа — детали вращения типа фланцев, круглых крышек, полумуфт стаканов, отверстия которых расположены по окружности. Обрабатываются эти детали на поворотных и специальных головках, на поворотных кронштейнах. Максимальные размеры деталей, обрабатываемых на поворотных головках: диаметр до 500 мм, высота до 300 мм, диаметр сверления до 40 мм.

2 группа — детали типа валов, осей, пальцев, штоков и др. Их размеры: диаметр до 250 мм, длина до 1500 мм, диаметр базирования до 130 мм, диаметр сверления до 40 мм.

3 группа — детали типа рычагов и вилок, отверстия которых могут быть расположены параллельно, перпендикулярно и под углом к базовой поверхности.

4 группа — плоскостные детали: прямоугольные крышки, прокладки, угольники, рейки, планки. Отверстия в этих деталях могут располагаться параллельно, перпендикулярно или под углом к базовой поверхности.

5 группа — детали типа серег, стяжек, головок, вилок и т. д.

6 группа — корпусные и сварные детали типа стоек, опор, обрабатываемые отверстия которых располагаются параллельно, перпендикулярно и под углом к базирующим поверхностям. Размеры деталей от 3 до 6 группы: длина 500 мм, ширина 400 мм, высота 300 мм, диаметр сверления 40 мм.

Соответственно указанной классификации можно разделить по группам сложности обрабатываемые детали на операциях фрезерования, точения, шлифования, строгания и других.

В зависимости от технологической операции и характеристики детали определяется группа сложности компоновки (сборки) УСП.

Практикой установлены шесть групп сложности сборок.

К первой группе сложности относятся:

а) приспособления для фрезерования, строгания или долбления одной детали;

б) кондукторы простой конструкции для сверления одного отверстия в детали простой конфигурации с одним зажимом или без него;

в) контрольные приспособления для выверки одного линейного размера в деталях несложной конфигурации и для проверки перпендикулярности двух плоскостей;

г) сборочно-сварочные приспособления без прижимов для фиксации двух или трех собираемых деталей.

Время сборки одной компоновки УСП этой группы сложности составляет 1,5—2 часа.

Ко второй группе сложности относятся:

а) токарные приспособления небольших размеров;

б) приспособления для фрезерования, строгания или долбления деталей средней сложности с простыми зажимами;

в) делительные (поворотные) приспособления для сверления двух или трех отверстий в деталях несложной формы с простыми зажимами;

г) кантующиеся кондукторы для сверления двух отверстий в двух плоскостях;

д) шлифовальные приспособления для деталей несложной конфигурации;

е) контрольные приспособления для проверки: биения торца, соосности, эллиптичности или конусности деталей, одного линейного размера, параллельности двух отверстий в деталях средней сложности;

ж) сборочно-сварочные приспособления для сборки трех-шести простых деталей с двумя-тремя зажимами.

Время сборки одной компоновки УСП этой группы составляет 2,5—3,5 часа.

К третьей группе сложности относятся:

а) токарные приспособления для деталей средней сложности с несколькими зажимами;

б) приспособления фрезерные, строгальные, долбежные средней сложности с несколькими установочными зажимами;

в) копирные приспособления, делительные (поворотные), кантующиеся кондукторы для сверления нескольких отверстий;

г) контрольные приспособления с двумя индикаторами для контроля двух параметров, для проверки расстояния между осями валов и т. д.

На сборку одной компоновки приспособления этой группы уходит 4—5 часов.

К четвертой группе сложности можно отнести:

а) токарные приспособления для обработки сложных корпусных деталей по нескольким осям;

б) фрезерные, строгальные, шлифовальные, долбежные, копирные со сложной базировкой, креплением и фиксацией;

в) кондукторы для сверления нескольких отверстий в деталях сложной конфигурации со сложными зажимами, установочными и фиксирующими устройствами, кантующиеся кондукторы для сверления сложных деталей;

г) контрольные приспособления с применением трех и четырех индикаторов;

д) сборочные для сборки восьми—двенадцати деталей с применением сложных зажимов и фиксаторов.

Время сборки одной компоновки УСП составляет 5,5—7 часов.

К пятой группе сложности относятся приспособления для различных методов обработки. На сборку одной компоновки уходит 8—10 часов.

Время сборки одной компоновки шестой группы составляет 10—12 часов.

<- Назад к списку статей